Uma edição focada na tecnologia da informação, tendo como destaque a conexão entre equipamentos, com a possibilidade de acompanhamento de cada etapa do processo, permitindo aos gestores tomar decisões em tempo para corrigir problemas na linha de produção. Esta foi a marca da Fábrica Conceito 2018, apresentada pelo Instituto Brasileiro de Tecnologia do Couro, Calçado e Artefatos – IBTeC, Fenac S.A e Coelho Assessoria Empresarial, durante a Fimec 2018. “Tecnologia da informação a serviço da indústria calçadista” foi o tema da edição 2018 do projeto que reuniu 70 empresas, 90 máquinas, tendo sido operada por 70 operários.
Para dar vida ao projeto, a coordenação convidou as indústrias Ramarim, de Nova Hartz/RS, fabricante de calçados femininos, e Kildare, de Novo Hamburgo/RS, marca de calçados masculinos.
A Fábrica produziu cerca de 3.000 pares de calçados em três dias de feira – parte da produção foi destinada a instituições que atuam na área de responsabilidade social, escolhidas pelos coordenadores do projeto e pelas duas indústrias de calçados.
A proposta da fábrica foi mostrar na prática máquinas, equipamentos, processos e componentes inovadores que foram sendo apresentados na feira, oportunizando que os visitantes da Fimec os vissem em condições reais de trabalho em uma indústria de calçados em pleno funcionamento.
Uma das linhas foi totalmente operada por alunos do curso de formação profissional do Instituto de Tecnologia do Calçado Senai de Novo Hamburgo. Foi uma oportunidade para que eles pudessem vivenciar uma situação profissional real.
Além de trazer máquinas e equipamentos que garantiram a otimização da produtividade das indústrias de calçados, o projeto mostrou como este setor está avançado no que diz respeito à integração de cada processo a partir do uso de tecnologias de informação.
Também foram apresentados uma série de materiais e componentes inovadores e sustentáveis, como o processo produtivo de colagem do scarpin, totalmente isento de solventes orgânicos e altamente produtivo. Os solados também trouxeram muito de inovação e sustentabilidade. Os materiais de injeção direta foram a base de poliuretano, um deles produzido a partir de fontes renováveis. Os solados colados foram a base de um composto de Borracha Termoplástica e EVA, mais leve e confortável.
DESCARTE RESPONSÁVEL DE RESÍDUOS
Mais uma novidade trazida pela Fábrica Conceito este ano foi a participação de uma empresa parceira para a destinação dos resíduos produzidos pelo projeto. Todos os materiais foram recolhidos para uso na geração de energia alternativa para a indústria de cimento.
VISÃO SOCIAL
Um dos pontos de identificação do projeto esteve no seu posicionamento nas áreas de responsabilidade social e sustentabilidade.
A fábrica selecionou em torno de 40 trabalhadores desempregados para atuar no projeto. Para eles foi uma oportunidade de estar em contato com pessoas que lideram empresas, e mostrar sua capacidade de trabalho. O histórico do projeto tem mostrado que alguns destes trabalhadores conseguem boas oportunidades de entrevistas de emprego a partir desta participação.
CONEXÃO DA PRODUÇÃO COM DISTRIBUIÇÃO E VAREJO
Entre as soluções apresentadas pela Fábrica Conceito esteve o Sistema de Operações Logísticas Automatizadas (SOLA), projeto de iniciativa da Associação Brasileira das Indústrias de Calçados (Abicalçados).
A metodologia, fundamentada em padrões globais GS1 e boas práticas para processos, faz o gerenciamento e monitoramento de todas as informações da produção da Fábrica, o que permite rastreabilidade total.
