A battenfeld-cincinnati do Brasil é a subsidiária local de vendas e serviços da battenfeld-cincinnati. A battenfeld-cincinnati é uma companhia de atuação mundial com um amplo portfólio em extrusoras, ferramentas e equipamentos a jusante. Tanto sistemas de linha completos quanto componentes individuais estão disponíveis aos clientes para atender suas demandas e requisitos de produção. Com o lema “Driven by innovation”, apresentado na feira K2016, a empresa mostra seu foco na modernização e aperfeiçoamento dos equipamentos para obter os melhores resultados em desempenho, eficiência e flexibilidade.
Maior flexibilidade e custos reduzidos para fabricantes de tubos de PO
O sistema FDC (Mudança rápida de dimensão) permite que os fabricantes de tubos mudem automaticamente o diâmetro e a espessura de parede dos tubos dentro de uma faixa especificada e durante a produção. Com isso, além de ganharem mais flexibilidade, também economizam material e energia graças a tempos de mudança muito mais curtos. As mudanças de cor também podem ser realizadas muito rapidamente. Através do amplo controle da extrusora, a mudança de dimensão pode ser efetuada para todos os componentes da linha com a simples pressão de um botão. As linhas completas abrangem uma faixa de diâmetros que varia de 90 a 630 mm, algo inédito no mercado atual. Componentes individuais para modernização estão disponíveis para tubos com diâmetros de até 1.200 mm.
Desempenho superior e mais eficiência na extrusão de chapas de termoformagem
As extrusoras de alta velocidade e as calandras Multi-Touch são ideais para atender a altos requisitos em termos de velocidade de linha e rendimento. Graças às suas propriedades inigualáveis, elas são capazes de produzir chapas livres de tensão e de alta qualidade com tolerâncias de espessura de apenas +/- 1%, proporcionando economia de material. Para a extrusão de chapas de PET, também está disponível a série STARextruder.
Na feira K 2016, a battenfeld-cincinnati apresentou uma versão XXL da calandra Multi-Touch para a operação em linhas com velocidades superiores a 110 m/min e com elevados rendimentos de até 3.300 kg/h (PET) e 2.700 kg/h (PP), conforme a largura e a espessura da chapa.
Extrusoras de “nova geração” para mais flexibilidade e redução de custos na extrusão de PO e de perfis e tubos de PVC
A série monorrosca solEX NG oferece rendimentos de 1.000 a 2.500 kg/h: um aumento de até 25% na dimensão de máquinas individuais em comparação com a série solEX. A nova e revolucionária unidade de processamento da solEX NG vem com cilindro, rosca e bucha ranhurada completamente redesenhados que possibilitam temperaturas de massa fundida mais baixas em até 10°C, uma geração de pressão otimizada e constante, custos de manutenção reduzidos e uma redução de até 15% dos custos de energia.
A conEX NG com dupla rosca cônica apresenta uma zona de pré-aquecimento mais longa e um desenho de rosca otimizado para rendimentos mais altos (20-250 kg/h para perfis e 60-450 kg/h para tubos). O novo conceito de geometria minimiza o desgaste e possibilita o processamento de uma grande variedade de misturas de material com uma única configuração de rosca, para mais flexibilidade e redução dos custos.
Tanto a solEX NG quanto a conEX NG estão equipadas com o novo controle BCtouch UX que traz uma navegação de menu intuitiva e atende a todos os requisitos para as aplicações da indústria 4.0.
Tecnologia eficiente para peletização de PVC
A comprovada tecnologia “EMS” presente nas extrusoras de dupla rosca contrarrotante para peletização da battenfeld-cincinnati permite um processamento flexível graças ao ajuste contínuo da folga de cisalhamento e o controle preciso das características da massa fundida. Tanto o PVC flexível quento o rígido podem ser processados com um par de roscas, atingindo rendimentos de até 1.900 kg/h com economia de energia e redução dos custos de investimento.
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Sobre a battenfeld-cincinnati:
A battenfeld-cincinnati é uma empresa líder na produção de extrusoras e linhas de extrusão completas, de alto desempenho e energeticamente eficientes, que atendem às necessidades específicas dos clientes, oferecendo uma variedade de equipamentos para diversas aplicações nas áreas de tubos, perfis, folhas, chapas de termoformagem e peletização. Os clientes contam com unidades de produção na Alemanha, Áustria, China e Estados Unidos e uma rede global abrangente de vendas e serviços.
